Publikacje
Wybierz usługę
Prowadzimy sprzedaż rur instalacyjnych, farmaceutycznych i spożywczych w standardowych odcinkach sześciometrowych.
Sprzedawane przez nas rury są elektropolerowane wewnętrznie i zewnętrznie oraz wykonane ze kwasoodpornej stali nierdzewnej.
Trawienie stali
Obróbka stali zawsze niesie ze sobą ryzyko z wprowadzenia zanieczyszczeń na powierzchnię detalu. Tłuszcz, pozostałości z kompozycji szlifierskich oraz polerskich, procesy utleniania oraz domieszki czystego żelaza lub innych metali skutecznie stanowią barierę dla naturalnego powstawania warstwy ochronnej pasywacyjnej, otwierając tym samym furtkę dla korozji. Oczyszczenie mechaniczne “na siłę” zwykle kończy się niepowodzeniem, a w przypadku detali o złożonych kształtach staje się zadaniem trudnym, kosztownym lub pełnym ryzyka ze względu na potencjalne uszkodzenia.
W rzeczywistości, to właśnie trawienie elektrochemiczne wykazało się jako najefektywniejsza oraz opłacalna metoda usuwania ze stali powierzchniowej zanieczyszczeń sprzyjających korozji. Niemniej, trawienie elektrochemiczne nie tylko przyczynia się do oczyszczenia powierzchni, lecz również znacząco poprawia jej estetykę, niwelując ostre krawędzie, usuwając plamy po spawaniu lub cięciu oraz właściwie przygotowując ją do kolejnych etapów procesu przetwarzania, takich jak pasywacja czy elektropolerowanie.
Warto wiedzieć, że proces pasywacji stanowi swoiste narzędzie ochronne, gdzie na metalu tworzy się cienka, lecz skuteczna osłonka zmniejszająca podatność na korozję. Natomiast elektropolerowanie to metoda, dzięki której poprawia się wygląd oraz gładkość powierzchni metalu, a wszystko to za sprawą kontrolowanego procesu elektrochemicznego.
Trawienie elektrochemiczne, w przeciwieństwie do metod mechanicznych, jest o wiele delikatniejsze, co sprawia, że jest ono szczególnie wartościowe w przypadku detali o skomplikowanych kształtach i wymagających precyzji. W procesie tym, cienkie warstwy metalu są kontrolowanie usuwane poprzez reakcje elektrochemiczne w odpowiednio dobranych roztworach chemicznych. To wyjątkowo skuteczne narzędzie zarówno dla usuwania zanieczyszczeń, jak i poprawy przyczepności powłok malarskich lub ochronnych na powierzchni stali.
W rezultacie, proces trawienia elektrochemicznego nie tylko przeciwdziała procesom korozji, ale także znacząco podnosi jakość wykończenia detali metalowych, wpływając korzystnie na cały łańcuch przetwarzania i przygotowując elementy do dalszych etapów obróbki.
Types of steel
Pasywacja
Co to jest?
Nierzadko naturalna odporność antykorozyjna stali jest niewystarczająca. Spontanicznie tworzona na powierzchni stali, szczelna warstwa tlenków chroniąca metal przed korozją jest bardzo cienka i podatna na mechaniczne uszkodzenia. W niesprzyjających warunkach (wilgotności, zasolenia, obecności czynników agresywnych) uszkodzona warstewka pasywacyjna nie ma możliwości się odbudować, co otwiera drogę korozji. W tej sytuacji proces chemicznej pasywacji jest wyjątkowo skuteczną i ekonomicznie uzasadnioną metodą zabezpieczenia antykorozyjnego wyrobów stalowych.
Chemiczna pasywacja stali prowadzi do dziesięciokrotnego wzrostu grubości ochronnej warstwy tlenków na powierzchni wyrobu. Jeśli proces był przeprowadzony prawidłowo, to warstwa ta jest twarda i szczelna, nie ma skłonności do odłupywania się i trwale izoluje żywy metal od korozyjnego wpływu środowiska. Pasywacja nie modyfikuje kształtu obrabianej powierzchni a jedynie zmienia jej właściwości podwyższając odporność względem korozji.
Pasywację osiągamy elektropolerując i trawiąc detal
Rodzaje stali
Elektropolerowanie
Co to jest ?
Jest zapewne najbardziej zaawansowaną (oprócz galwanizacji) techniką elektrochemicznej obróbki stali. Zasadniczym celem elektropolerowania jest wygładzenie powierzchni wyrobu, lecz najczęściej proces ten jest prowadzony w ten sposób, że obrobiona powierzchnia ulega równocześnie głębokiej anodowej pasywacji, dzięki czemu zostaje w znacznym stopniu zabezpieczona przed korozją.
W przypadku stali chromoniklowej elektropolerowanie prowadzidodatkowo do zwiększenia koncentracji atomów chromu na powierzchni metalu (gdyż żelazo i nikiel ulegają strawieniu szybciej), dzięki czemu obrobiona powierzchnia ulega dodatkowemu utwardzeniu. Elektropolerowanie jest zabiegiem niezwykle delikatnym w stosunku do obrabianego detalu. Specyfika procesu polega bowiem na tym, że rozpuszczeniu w elektrolicie podlegają wyłącznie te fragmenty powierzchni wyrobu, które są wyniesione ponad średnią w skali mikroskopowej. Elektropolerowanie nie narusza makroskopowej struktury powierzchni. Zachowaniu ulegają wszystkie, nawet bardzo subtelne elementy detalu, natomiast w skali mikroskopowej powierzchnia ulega wygładzeniu i wybłyszczeniu.
Dzięki temu obrobiona powierzchnia nabiera estetycznego wyglądu oraz jest ją łatwiej utrzymać w czystości, co ma szczególne znaczenie w przypadku instrumentów medycznych, w gospodarstwie domowym, w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, elektronicznym i w rolnictwie.
Ponieważ mechaniczna twardość stali nie ma wpływu na wydajność elektropolerską, koszt i czas procesu nie zależy, w przeciwieństwie do metod tradycyjnych, od osiągniętego w poprzednich etapach ciągu technologicznego stopnia utwardzenia powierzchni. Właściwy dobór składu chemicznego elektrolitu oraz parametrów fizykochemicznych procesu elektropolerowania ma zasadnicze znaczenie dla jakości efektu finalnego. Wiedza ta stanowi najcenniejsze know-how firm wykonujących usługi elektropolerskie i oprócz wyposażenia technicznego składa się na ich podstawowy kapitał.
ELEKTROPOL-R, dzięki wieloletniemu doświadczeniu, zróżnicowaniu zamówień oraz wykwalifikowanej kadrze technicznej posiadł tę wiedzę w stopniu wyjątkowo głębokim.
Rodzaje stali
Elektropolerowanie rur
Co to jest?
Elektropol-R jest pierwszą firmą w Polsce, która zastosowała w przemyśle unikalny proces wewnętrznego elektropolerowania rur kwasoodpornych. Ponad dwadzieścia lat naszej działalności pozwoliło nam osiągnąć pozycję lidera w dziedzinie elektrochemicznej obróbki stali, a w szczególności w wewnętrznym elektropolerowaniu rur.
Poprzez staranność i maksymalną kontrolę procesu uzyskujemy znakomite wyniki, Ra nawet do 0,1 mikrometra ( standard 0,4 um ), proces jest w 100 % powtarzalny i pozwala osiągnąć najwyższą czystość właśnie tam gdzie jest ona niezbędna.
Farmacja, przemysł spożywczy, chemiczny, nuklearny tam stosowane są rury elektro-polerowane wewnętrznie, wtedy kiedy zachodzi potrzeba najwyższej czystości powierzchni, podwyższonej odporności na korozję, wysokiej gładkości powierzchni zabezpieczającej ją przed osadzaniem się mediów. Dzięki nam możecie podnieść jakość swoich przedsięwzięć, a oferowane przez nas ceny są konkurencyjne w stosunku do ofert firm zagranicznych.
Poddajemy obróbce średnice od 12mm do 250mm w odcinkach o długości do 6m.
Rodzaje stali
Szlifowanie mechaniczne stali to proces, który polega na usuwaniu materiału z powierzchni metalu przy użyciu ściernic o wysokiej twardości. Ten kluczowy etap obróbki stali ma na celu uzyskanie gładkiej, jednorodnej powierzchni, co jest niezwykle ważne w wielu branżach przemysłu. W praktyce proces ten zaczyna się od wyboru odpowiednich narzędzi ściernych, które mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak korund, węglik krzemu czy diament. Następnie, przy użyciu specjalistycznych maszyn, takich jak szlifierki taśmowe, tarczowe czy cylindryczne, przystępuje się do usuwania nierówności z powierzchni stali.
Jak uzyskujemy oszlifowaną stal?
Podstawy szlifowania opierają się na zjawisku tarcia. Materiał ścierny, będący w kontakcie z powierzchnią stali, powoduje mikroskopijne złuszczanie się metalu, dzięki czemu uzyskuje się pożądany efekt gładkości. Energia kinetyczna przekazywana przez maszynę do ziarna ściernego przekształca się w ciepło i siły mechaniczne, które umożliwiają efektywne usuwanie materiału.
W jakich dziedzinach konieczna jest obróbka stali?
Szlifowanie mechaniczne jest niezwykle istotne w wielu dziedzinach, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy, stoczniowy czy narzędziowy. W każdej z tych branż, jakość powierzchni stali ma kluczowe znaczenie. Na przykład, w przemyśle motoryzacyjnym, gładkie powierzchnie elementów silnika są niezbędne do zmniejszenia tarcia i zużycia części, co bezpośrednio wpływa na wydajność i żywotność pojazdu. W lotnictwie, gdzie precyzja i niezawodność są absolutnym priorytetem, każda niedoskonałość powierzchni może prowadzić do katastrofalnych skutków.
Jakie korzyści daje szlifowanie stali?
Obróbka stali poprzez szlifowanie mechaniczne nie tylko poprawia estetykę i jakość wykończenia, ale także zwiększa wytrzymałość i odporność na korozję. Dobrze wygładzone powierzchnie są mniej podatne na osadzanie się zanieczyszczeń i inicjowanie ognisk korozji, co jest niezwykle ważne w środowiskach o wysokiej wilgotności lub agresywnych chemicznie.
Zabiegi współistniejące
Usługi elektrochemiczne, takie jak elektrochemiczne polerowanie, często współistnieją z szlifowaniem mechanicznym. Po wstępnym wygładzeniu powierzchni, elektrochemiczne polerowanie może być stosowane w celu uzyskania jeszcze wyższej jakości wykończenia. Proces ten polega na zanurzeniu elementu w elektrolicie i przyłożeniu prądu, co powoduje równomierne usuwanie warstwy metalu i dalsze wygładzanie powierzchni na poziomie mikroskopijnym.
Śrutowanie stali kwasoodpornej
Co to jest?
Z początkiem 2018 roku uruchomiliśmy nową operacje – śrutowanie stali. Ten zabieg pozwoli wszystkim naszym Klientom uzyskać bardziej kompleksową obsługęco z kolei zoptymalizuje koszty. Zdecydowaliśmy się na śrutowanie stali nierdzewnej i kwasoodpornej śrutem nierdzewnym, ponieważ jest on trwalszym ścierniwem niż np. kulka szklana i uzyskujemy po nim bardziej jednolitą powierzchnię bez żadnych obcych wtrąceń. Śrutowaniem uzyskujemy jednorodną,nie ukierunkowaną powierzchnie o niskimstopniu połysku, wręcz matową nazywaną satyną.
Nie stosujemy śrutu ze zwykłego żelaza lub stali węglowej, gdyż zanieczyszcza on poważnie powierzchnię stali nierdzewnej. Piasek także może zawierać materiały żelazne.
Powierzchnia gatunków austenitycznych stalinierdzewnych utwardza się w procesie śrutowania. Dodając po śrutowaniu elektropolerowanie jako kolejny proces technologiczny uzyskujemy w efekcie produkt, który jest w stu procentach odporny na wszelkie czynniki zewnętrzne zarówno chemiczne jak mechaniczne jednocześnie osiągając bardzo wysoką jakość estetyczną.
Zachęcamy do korzystania z kompleksowej obsługi w naszym CENTRUM OBRÓBKI STALI KWASOODPORNEJ.
Rodzaje stali
Szybki kontakt
Adres: | |
ELEKTROPOL-R Usługi elektrochemiczne ul. Wagonowa 14 53-609 Wrocław |
Dane kontaktowe: | |
+48 71 356 73 19 | |
k.janowski@elektropol-r.com.pl |